2014年12月30日星期二

超濾設備過濾印染廢水



  【學員問題】超濾設備過濾印染廢水?

  【過濾設備解答】處理印染廢水的方法有多種,應用最多的是生化法。工藝流程又主要有兩類:一是以生化法為主體,以物化法為預處理的多級處理流程;二是以物化法為主體的多級處理流程。印染廢水經常規方法處理後,盡管隨著BOD和部分懸浮物的去除,色度也有一定程度降低,但處理後的廢水中仍具有較深的色澤,對排放和回用都不利,必須進一步脫色。

  隨著染料工業的發展和印染加工技術的進步,染料的化學結構與色澤的穩定性大為提高,給物理和生化法處理增加了難度。若采用超濾膜過濾印染廢水,則可根據廢水中染料的種類、分子量大小、聚集狀態和水溶性等特點,只要膜材料和截留分子量選擇合適,就可獲得較好的過濾效果,實現染料的回收利用。

  早在上世紀80年代,中科院環化所就與北京光華脫水機染織廠進行了超濾法處理還原染料廢水的工業化試驗,采用了3。 6rri2的外壓管式聚砜超濾器,在進口壓力0。22—0。24kPa,液溫40~ 55℃的條件下,運行了2000h,超濾染料廢水617m3,回收還原染料1036kg,超濾膜通量為20。30U (㎡。h),脫色率為95%~98%,COD去除率為60%~90%,染料回收率大於95%。

  超濾退漿廢水的工藝

  濾後經過廢水緩衝罐送入超濾裝置,超濾通常有三段,將濃縮液中PVA的濃度提高到8%一14%,濃縮得的漿料儲存起來,返回到漿料槽中,和原漿料(含PVA10%~16%)一起再用於上漿過程。超濾透過水中含有約0。1%的PVA,透過水回用於退漿漂洗,從而減少了補充水和熱能消耗。

  超濾退漿廢水的工藝在國外已經有較多工業化的應用。在國內,也一直有此方面的工業試驗和研究。例如湘潭織印染廠從日本引進一套處理量為2m3/h的PVA超濾處理裝置,並進行了退漿廢水回收的工業化試驗。試驗結果表明:這套裝置可以將濃度為0。5%~1。0%的PVA廢水濃縮到PVA濃度為10%左右。透過水中PVA的脫除率高於95%。工業大學用自制的SPES/PES -C共混中空纖維超濾膜組件進行了退漿廢水的濃縮試驗,膜的截留分子量為20000。料液(廢水)中PVA含量為0。1%。0。5%,溫度為80—85℃。操作時超濾人口壓力0。2MPa,出口壓力0。05MPa。結果當廢水中PVA的含量從0。5%濃縮到4。5 010時,膜通量從82U (n12。h)降到了34U (IT12。h)。


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