溶劑回收機處理殘渣的方法

　　1、采用高溫袋清理殘渣方式：回收前，碳氫溶劑將高溫袋放入桶內撐開，然後將待處理髒溶劑倒入袋中，回收後，待溶劑回收機降至常溫，殘渣保留在高溫袋中，拿開支撐架，取出高溫袋，殘渣即被輕易清除掉，簡單方便。不過，這種方式的最大缺點是溶劑回收機成本高炭化水素，一個高溫袋一般只用一次，且高溫袋必須耐高溫、耐溶劑腐蝕，國內少有生產。

　　2、機器傾倒排出殘渣：當溶劑回收完畢後，關閉溶劑回收機，待桶殘渣及蒸氣降至常溫後，打開桶蓋，然後通過人工把整個機器傾倒大約120度，桶內殘渣依靠重力流出，如果桶內殘渣變成固態或者比較稠，一般而需要依靠其它輔助工具清理。這種方式是國內市場的主流。

　　3、排渣式：排渣式分兩種，回收完後，打開排渣口的門，殘渣自動流出，當殘渣成半固態或固態時，必須依靠工具，將殘渣慢慢淘出，操作比較費勁，且不容易清理干淨。這種結構的溶劑回收機，機器一般不能通過傾倒來清理殘渣，最大的缺點是有漏溶劑的重大安全隱患，由於排渣口的“門”，是依靠塑料密封墊圈來阻隔髒溶劑留出，而回收過程中，溶劑會經常性處於高溫，加速塑料密封墊圈老化，一般用上兩三個月基本上都會產生漏溶劑的現像。

　　另外，殘渣通過這個“門”流出，很難避免不接觸塑料密封墊圈，清潔時，操作工稍有疏忽，就會因為沒有清理干淨，加速墊圈腐蝕，引起機器漏溶劑，危及工廠安全；溶劑回收完畢後，扳動排渣開關，殘渣自動排出，這種排渣口不使用塑料密封墊圈，有自潔功能，故無需操作人員清潔排渣口，使用相當方便，為排渣方式提供了一種全新的設計理念，不過這種結構一樣也有不足，要求殘渣不能太粘稠。